좋은 하루 되세요. Engineering Ceramic 웹사이트에 오신 것을 환영합니다. 오늘 우리는 Kiln 작동 온도 제어 시스템에 대해 이야기합니다.
완전 자동 세라믹 타일롤러 가마2022년 10월 설치.
분산 연기 배출 파이프 라인 시스템을 채택하고 고효율 에너지 절약형 팬을 선택하여 가마에서 발생하는 폐가스 및 열에너지를 가마 밖으로 배출하고 재사용을 위해 건조기로 운반합니다. 각 연기 배출구에는 분할 게이트가 장착되어 있으며 상부 및 하부 롤의 온도 필드가 편리하게 조정되고 새로운 패널 및 색상 디자인, 패널과 프레임이 접촉되지 않아 가마 프레임의 패널로의 열 전도가 감소됩니다. 작업장의 주변 온도를 효과적으로 낮출 수 있습니다. 최적화된 가마 라이닝 설계는 에너지 절약 및 소비 감소 목적을 달성합니다. Engineering Ceramic이 제공하는 열전대 보호 튜브 및 보조 자동 온도 계측기 제어 시스템은 하루 7X24시간 가마의 온도 조정을 자동으로 제어할 수 있어 가마를 더욱 에너지 절약적이고 효율적으로 만듭니다. 알루미나 99.7% 재료로 만든 열전대 보호 튜브는 최대 작동 온도가 섭씨 1850+0.1도일 수 있습니다.
선택할 수 있는 열전대 보호 튜브는 다음과 같습니다.
열전대 보호 튜브
온도센서 보호관
열전대 외장
열전대 보호 슬리브
온도 측정 보호 튜브
고온 보호 튜브
가마의 작동 온도는 온도 조절기에 의해 제어되는데, 이를 PID 자동 제어라고 부르며 이는 분산 제어입니다. 이러한 종류의 제어는 응답 속도가 빠르고 온도 제어 정밀도가 높습니다. 온도조절은 엔지니어링세라믹컴퍼니의 셀프컨트롤 밸브와 초정밀 온도센서에 의해 조절되며, 온도조절기의 지시에 따라 가스량을 조절하여 온도 조절의 목적, 즉 가스 부피만 변경되고 연소 공기 부피는 일정합니다. 전체 가마의 내부 공간에서는 서로 다른 두 지점에서 섭씨 +0.1도 이하의 안정적인 오차를 달성할 수 있습니다. 일정한 연소 지원 공기량은 온도가 상승할 때 자동 제어 밸브가 최대로 열릴 때 완전 연소를 보장해야 하는 요구를 충족시킬 수 있습니다. 생산되는 다양한 제품에 따라 탄화 규소 노즐을 다른 노즐로 교체하여 제품의 소성 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 노즐은 또한 붕소 탄화물, 질화물 뼈 탄화 규소 및 재결정 탄화 규소로 만들 수 있습니다.
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